Manyetik parçacık muayenesi, mıknatıslanacak ferromanyetik malzemelerin (çelik, demir, kobalt, nikel vb.) özelliklerini kullanan bir tespit yöntemidir. ne zamanmetal dökümmanyetik alan tarafından güçlü bir şekilde mıknatıslanırsa, dökümün yüzeyinde veya yüzeyine yakın bir yerde mıknatıslanma yönüne dik bir kusur varsa, manyetik alan çizgilerinin bir kısmı buraya taşacak ve yeni manyetik kutuplar oluşturmak için bir sızıntı manyetik alanı oluşturacaktır. Bu sırada, dökümün yüzeyine asılı manyetik sıvı dökülür veya kuru manyetik toz serpilir ve manyetik toz parçacıkları, manyetik kutupların çekiciliğinden dolayı kusur izleri gösterir.
Dökümlerde manyetik parçacık muayenesi yapılırken genellikle enerji verilerek güçlü bir manyetik alan oluşturulur. Farklı enerjilendirme yöntemlerine ve akım dalga formlarına göre mıknatıslama yöntemleri, doğrudan mıknatıslama ve dolaylı mıknatıslama, DC mıknatıslama ve AC mıknatıslama olarak ayrılabilir. Manyetik alanın oluşma yönüne ve manyetik alanın oluşturulma şekline göre çevresel mıknatıslama ve boylamsal mıknatıslama, sürekli mıknatıslama ve artık mıknatıslama olarak ayrılabilen mıknatıslama yöntemleri mevcuttur. Gerçek denetimde dökümhane, dökümün boyutuna, kusurların dağılımına ve diğer faktörlere göre çeşitli AC ve DC kompozit mıknatıslama yöntemlerini seçebilir.
Manyetik toz, manyetik izler oluşturan ve kusurlar gösteren bir malzemedir ve malzemesi genellikle ferrik oksit ve ferrik oksit gibi yüksek manyetik geçirgenliğe, düşük kalıcılığa ve düşük zorlayıcılığa sahip yüksek değerlikli demir oksittir. Kuru manyetik tozla test yöntemi için manyetik tozun parçacık boyutu tercihen 80 - 300 μm'dir. Islak ve floresan inceleme için manyetik tozun parçacık boyutu daha ince olabilir. Küçük döküm kusurları için ince manyetik toz seçilmelidir. Manyetik tozun şekli esas olarak küresel manyetik toz olmalı ve daha sonra belirli bir oranda şerit manyetik tozla eşleştirilmelidir.
Manyetik toz süspansiyonu, manyetik toz ve dispersiyonun belirli bir oranda karışımıdır. Sıradan manyetik tozun hacim oranı %1,3 - %3,0, floresan manyetik tozun hacim oranı ise %0,1 - %0,3'tür. Dispersiyon sıvısı paslanmayı, ıslanmayı ve köpüklenmeyi önleme özelliğine sahip su maddesi, kerosen ve gazyağı ile transformatör yağı karışımından seçilebilir.
Manyetik parçacık muayenesinin özellikleri ve uygulama kapsamı:
1. Manyetik parçacık muayenesi, dökümlerin yüzey veya yüzeye yakın kusurlarını tespit etmek için en yüksek hassasiyete sahiptir ancak kusur derinliğinin artmasıyla hassasiyeti hızla azalır.
2. Bu tespit yöntemi yalnızca ferromanyetik malzemelerin tespiti için geçerlidir ancak östenitik paslanmaz çelikler gibi manyetik olmayan dökümler için kullanılamaz.
3. Manyetik parçacık muayene ekipmanı basittir ve taşınabilir cihazın sahada çalıştırılması kolaydır.
4. Manyetik parçacık muayenesi, döküm yüzeyinin pürüzlülüğü konusunda daha yüksek gereksinimlere sahiptir.
5. Döküm muayenesinden sonra yüzeyin temizlenmesi ve kalan manyetik tozun zamanında giderilmesi gerekir. Gerekirse demanyetizasyon tedavisi gereklidir.
Gönderim zamanı: 24 Eylül 2022