Hassas Döküm Dökümhanesi | Çin'den Kum Döküm Dökümhanesi

Paslanmaz Çelik Dökümler, Gri Demir Dökümler, Sfero Dökümler

Kayıp Köpük Dökümü

Tam kalıba döküm olarak da bilinen kayıp köpük dökümü, köpük modellerinin nihai dökümlerin boyutlarına ve şekillerine benzeyen kümeler halinde birleştirilmesini içerir. Bu kümeler refrakter malzeme ile kaplanır ve daha sonra döküm işleminde kullanılır.

 

Kayıp Köpük Dökümün Özellikleri

1. Yüksek Boyutsal Doğruluk

Kayıp köpük dökümühassas kalıplama sağlayan net şekle yakın bir işlemdir. Bu yöntem maça çıkarma, ayırma hatları ve maçaları kumlama ihtiyacını ortadan kaldırır ve sonuç olarak çapak, çapak ve taslak açıları gibi döküm kusurlarını önler. Aynı zamanda çekirdek montajından kaynaklanan boyutsal hataları da en aza indirir. Dökümlerin yüzey pürüzlülüğü Ra = 3,2'ye ulaşabilir12.5μm, boyutsal tolerans dereceleri CT7'ye ulaşabilirCT9 ve işleme toleransları genellikle 1,5 ile sınırlıdır2 mm. Geleneksel kum döküm yöntemleriyle karşılaştırıldığında, kayıp köpük dökümü işleme süresini %40 oranında azaltabilir%50, işleme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

2. Esnek Tasarım

Bu süreç döküm tasarımı için geniş bir özgürlük sağlar. Köpük desen parçalarının birleştirilmesiyle karmaşık geometriler oluşturulabilir.

3. Kum Çekirdeklerinin Ortadan Kaldırılması

Kum maça kullanılmadığı için, maça boyutlarının kesin olmaması veya maçanın yanlış hizalanması nedeniyle oluşan duvar kalınlığı değişimi gibi sorunlar önlenir.

4. Temiz Üretim

Süreç kum için kimyasal bağlayıcılar gerektirmez. Köpük plastikler çevreye zarar vermeden düşük sıcaklıklarda bozunur ve kullanılmış kumun ıslah oranı %95'i aşar.

5. Azalan Maliyetler

Kayıp köpük dökümü, ham dökümlerin ağırlığını azaltır ve işleme ödeneklerini en aza indirerek üretim ve yatırım maliyetlerinin düşmesine yol açar.

kayıp köpük dökümü
kayıp köpük dökümü (2)

Hususlar ve Sınırlamalar

Herhangi bir döküm yöntemi gibi, kayıp köpük dökümünün de sınırlamaları vardır ve her türlü döküm için uygun değildir. Bu süreci benimseme kararı çeşitli faktörlerin analizine dayanmalıdır:

1. Parti Boyutu

Üretim hacmi ne kadar büyük olursa, ekonomik fayda da o kadar önemli olur.

2. Döküm Malzemesi

Malzemelerin uygunluğu genellikle şu sırayı takip eder:gri dökme demir> demir dışı alaşımlar > sadekarbon çeliği > sünek demir > düşük karbonlu vealaşımlı çelikler.

3. Döküm Boyutu

Süreç, titreşim masaları ve kum havuzları gibi mevcut ekipmanların kapasitesini hesaba katmalıdır.

4. Döküm Karmaşıklığı

Kayıp köpük dökümünün avantajları ve ekonomik faydaları, karmaşık döküm yapılarında en belirgindir. Dar iç kanallar veya katmanlı bölümler içeren tasarımlar için, büyük ölçekli üretimden önce ön testler gereklidir.


Gönderim zamanı: Ocak-10-2025