Yatırım Dökümhane |Kum Döküm

Paslanmaz Çelik Dökümler, Gri Dökümler, Sfero Dökümler

Gri Dökme Demir VS Sfero Dökme Demir

Hem gri demir hem de sfero dökümkum döküm işlemi, kabuk kalıp döküm işlemi (reçine kaplı kum), kayıp köpük döküm, vakum döküm ve hassas döküm.Kum döküm, en popüler ve en basit döküm türlerinden biridir.Kum dökümü, kalıcı kalıba dökümden daha küçük partilere ve çok makul bir maliyete izin verir.Bu yöntem, üreticilerin düşük maliyetle ürünler yaratmasına izin vermekle kalmaz, aynı zamanda çok küçük boyutlu işlemler gibi kum dökümün başka faydaları da vardır.Kum döküm, aynı zamanda, kalıplar için kullanılan kum tipine bağlı olarak çoğu metalin dökülmesine de izin verir.Kabuk kalıplama döküm işlemi ayrıca ön kaplamalı reçine kum döküm işlemi, sıcak kabuklu kalıplama dökümleri veya maça döküm işlemi olarak da adlandırılır.Ana kalıplama malzemesi, yaş kum ve furan reçine kumundan daha pahalı olan önceden kaplanmış fenolik reçine kumudur.Üstelik bu kum geri dönüşüm için kullanılamaz.Kabuk döküm demir döküm parçaların maliyeti kum dökümden daha yüksektir.Ancakkabuk kalıplama döküm parçalarıdaha sıkı boyutsal tolerans, iyi yüzey kalitesi ve daha az döküm hatası gibi birçok avantaja sahiptir.

dökme demir kum dökümleri

Ancak pik döküm parçalar ile sfero döküm parçalar arasında hala bazı farklılıklar bulunmaktadır.Gri Demir Kum Dökümgenellikle diğer metal şekillendirme işlemleriyle yapılması zor veya ekonomik olmayan karmaşık şekiller yapmak için kullanılır.İşleme kolaylığı, yüksek basınç dayanımı, daha iyi ısı iletkenliği ve mükemmel titreşim emilimi sayesinde gri dökme demir, mevcut endüstri üretiminde bile çok uzun süredir en yaygın kullanılan döküm metallerinden biridir.Karbon içeriği, çekme mukavemeti ve işlenebilirlik oluşturmak için gri demir için açık ara en önemli unsurdur (genellikle %2 ila %4).Erimiş dökme demir, karbon çökeltilerinin bir kısmını grafit olarak katılaştırarak, metalin kristal yapısı içinde, dökme demirin arzu edilen özelliklerini artıran küçük, düzensiz pullar oluşturarak, pullar, dökme demirin karakteristik kırılganlığına yol açan kristal yapısını bozar.

sünek dökme demir

Gri dökme demirin gelişimi esas olarak yüksek mukavemetten kaynaklanmaktadır.Geçmişte, gri dökme demirin performansını iyileştirmenin ana yolu aşılamaydı.Son yıllarda, ana yaklaşım artık alaşımlamaya odaklanmak ve döküm performansını iyileştirmek için birçok gri demir dökümhanesi daha yüksek karbon eşdeğeri olan dökme demir kullanıyor.Bu özellikle düşük alaşımlı dökme demir için önemlidir.Bu nedenle, gri dökme demir, motor bloğu, makine gövdesi, makine tabanı, karşı ağırlıklar, soba parçaları, kazan parçaları, pompa kabukları vb. demir döküm parçalarını üretmek için uygun bir malzemedir.

gri dökme demir

Sfero döküm, kaynaklı imalatlara ve dövmelere kıyasla tasarım esnekliği ve azaltılmış üretim maliyetleri sunar.Sfero dökme demirin mikro yapısında grafit, pullar yerine küresel yumrular oluşturur, böylece çatlak oluşumunu engeller ve alaşıma adını veren gelişmiş sünekliği sağlar.Sünek demir, çeliğe benzer şekilde daha yüksek çekme mukavemetine ve tokluğuna sahiptir.Sfero dökümlerbirçok özelliğe sahip olmakla birlikte, diğer demir alaşımlarına her zaman en uygun maliyetli alternatif değildir.Ek olarak, sünek demirler, tarım, otomotiv, hidrolik, demiryolu trenleri, ticari kamyonlar ve havacılık endüstrileri dahil olmak üzere çok sayıda imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

dökme demir dökümler

Gönderim zamanı: Ocak-27-2021