1- CNC İşleme Nedir?
CNC işleme, Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (kısaca CNC) ile ilerleyen işleme sürecini ifade eder. Daha az işçilik maliyetiyle yüksek ve istikrarlı bir doğruluğa ulaşmak CNC tarafından desteklenir. Talaşlı imalat, bir ham madde parçasının, kontrollü bir malzeme çıkarma işlemiyle istenilen son şekil ve boyutta kesildiği çeşitli işlemlerden herhangi biridir. Bu ortak temaya sahip olan kontrollü malzeme kaldırma işlemleri bugün toplu olarak çıkarmalı olarak bilinmektedir.hassas imalatKatmanlı imalat olarak bilinen kontrollü malzeme ekleme süreçlerinden farklı olarak.
Tanımın "kontrollü" kısmının tam olarak neyi ifade ettiği değişebilir, ancak bu neredeyse her zaman makine aletlerinin (sadece elektrikli aletler ve el aletlerine ek olarak) kullanımını ima eder. Bu, birçok ürünü üretmek için kullanılan bir süreçtir.metal ürünleriancak ahşap, plastik, seramik ve kompozit gibi malzemeler üzerinde de kullanılabilir.CNC işlemefrezeleme, tornalama, tornalama, delme, honlama, taşlama gibi birçok farklı prosesi kapsar.
2- CNC İşleme Hangi Toleranslara Ulaşabilir?
Hassas işleme olarak da adlandırılan CNC işleme, geometrik tolerans ve boyut toleransında çok yüksek bir doğruluğa ulaşabilir. CNC makinelerimiz ve Yatay İşleme Merkezlerimiz (HMC) ve Dik İşleme Merkezlerimiz (VMC) ileCNC hassas işleme parçalarıneredeyse gerekli tolerans derecelerinin tamamını karşılıyor.
3- İşleme Merkezi Nedir ve Nasıl Çalışır?
İşleme merkezi CNC freze makinesinden geliştirilmiştir. CNC freze tezgahından en büyük farkı işleme merkezinin otomatik olarak işleme takımlarını değiştirebilme özelliğine sahip olmasıdır. Takım magazinine farklı amaçlara yönelik takımlar takılarak, iş mili üzerindeki işleme takımları, birden fazla işleme özelliğini gerçekleştirmek için tek bir kenetlemede otomatik takım değiştirici tarafından değiştirilebilir.
CNC işleme merkezi, mekanik ekipman ve CNC sisteminden oluşan ve karmaşık parçaların işlenmesine uygun, yüksek verimli otomatik bir takım tezgahıdır. CNC işleme merkezi şu anda güçlü kapsamlı işleme yeteneği ile dünyada en yaygın kullanılan CNC takım tezgahlarından biridir. İş parçası bir kerede sıkıştırıldıktan sonra daha fazla işlem içeriğini tamamlayabilir. İşleme doğruluğu yüksektir. Orta işleme zorluğuna sahip toplu işleme parçaları için verimliliği sıradan ekipmana göre 5-10 kat daha fazladır, özellikle sıradan ekipmanlarla tamamlanamayan birçok işlemi tamamlayabilir, daha karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip tek parça işleme için daha uygundur veya birden fazla çeşidin küçük ve orta ölçekli seri üretimi için. Frezeleme, delik delme, delik açma, diş açma ve diş kesme işlevlerini tek bir cihazda toplar, böylece çeşitli teknolojik araçlara sahip olur.
İşleme merkezleri, fener mili işleme sırasındaki mekansal konumlarına göre yatay ve dikey işleme merkezleri olarak sınıflandırılır. Proses kullanımına göre sınıflandırılır: delik işleme ve frezeleme işleme merkezi, bileşik işleme merkezi. Özel fonksiyon sınıflandırmasına göre tek tezgah, çift tezgah ve çok tezgahlı işleme merkezi bulunmaktadır. Tek eksenli, çift eksenli, üç eksenli, dört eksenli, beş eksenli ve değiştirilebilir kafalı işleme merkezleri vb.
4- CNC Freze Nedir?
Frezeleme, boşluğu düzeltmektir (üretilendöküm, dövme veya diğer metal şekillendirme işlemleri) ve gerekli şekilleri ve özellikleri kesmek üzere iş parçası üzerinde hareket etmek için yüksek hızlı dönen bir freze bıçağı kullanın. Geleneksel frezeleme çoğunlukla konturlar ve oluklar gibi basit şekil özelliklerini frezelemek için kullanılır. CNC freze makinesi karmaşık şekilleri ve özellikleri işleyebilir. Frezeleme ve delik işleme merkezi, işleme, kalıplar, muayene takımları, kalıplar, ince duvarlı karmaşık kavisli yüzeyler, yapay protezler, bıçaklar vb. için kullanılan üç eksenli veya çok eksenli frezeleme ve delik işleme işlemlerini gerçekleştirebilir.
5- CNC Torna Nedir?
Tornalama, dönen bir iş parçasını döndürmek için esas olarak bir tornalama aleti kullanır. Torna tezgahları esas olarak şaftların, disklerin, manşonların ve iç ve dış silindirik yüzeyler, iç ve dış konik yüzeyler, uç yüzler, oluklar, dişler ve döner şekillendirme yüzeyleri gibi dönen yüzeylere sahip diğer dönen veya dönmeyen iş parçalarının işlenmesi için kullanılır. Kullanılan aletler esas olarak döner bıçaktır. Tornalama sırasında tornalamanın kesme enerjisi esas olarak takımdan ziyade iş parçası tarafından sağlanır.
Tornalama en temel ve yaygın kesme yöntemi olup üretimde çok önemli bir yer tutar. Tornalama, mekanik imalatta en yaygın kullanılan takım tezgahı işleme türüdür. Tüm metal kesme takım tezgahları arasında torna tezgahları toplam takım tezgahı sayısının yaklaşık %50'sini oluşturur. Torna tezgahı yalnızca iş parçasını döndürmek için tornalama takımlarını kullanmakla kalmaz, aynı zamanda delme, raybalama, kılavuz çekme ve tırtıl açma işlemleri için matkaplar, raybalar, kılavuzlar ve tırtıl açma takımlarını da kullanabilir. Farklı proses özelliklerine, yerleşim biçimlerine ve yapısal özelliklerine göre torna tezgahları, yatay tornalar, zemin tornaları, dikey tornalar, taret tornaları ve profil tornaları olarak ayrılabilir; bunların çoğu yatay tornalardır.